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德國(guó)FAG軸承溫度過(guò)高的原因--
作者:廣州依納 時(shí)間:2020-08-17 閱讀:80次
FAG軸承的溫度,一般有軸承室外面的溫度就可推測(cè)出來(lái),如果利用油孔能直接測(cè)量FAG進(jìn)口軸承外圈溫度,則更位合適。
通常,FAG軸承的溫度隨著軸承運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始慢慢上升,1-2小時(shí)后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機(jī)器的熱容量,散熱量,轉(zhuǎn)速及負(fù)載而不同。如果潤(rùn)滑、安裝部合適,則軸承溫都會(huì)急驟上升,會(huì)出現(xiàn)異常高溫,這時(shí)B須停止運(yùn)轉(zhuǎn),采取必要的防范措施。
使用熱感器可以X時(shí)監(jiān)測(cè)FAG軸承的工作溫度,并實(shí)現(xiàn)溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí)自動(dòng)報(bào)警或停止防止燃軸事故發(fā)生。
用高溫經(jīng)常表示FAG軸承已處于異常情況。高溫也有害于軸承的潤(rùn)滑劑。有時(shí)軸承過(guò)熱可歸諸于軸承的潤(rùn)滑劑。若FAG軸承在超過(guò) 125℃的溫度長(zhǎng)期連轉(zhuǎn)會(huì)調(diào)低軸承壽M。引起高溫FAG軸承的原因包括:潤(rùn)滑不足或過(guò)分潤(rùn)滑,潤(rùn)滑劑。內(nèi)含有雜質(zhì),負(fù)載過(guò)大,軸承損環(huán),間隙不足,及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。
因此連續(xù)性的監(jiān)測(cè)FAG軸承溫度是有必要的,F(xiàn)AG軸承無(wú)論是量測(cè)軸承本身或其它重要的零件。如果是在運(yùn)轉(zhuǎn)條件不變的情況下,REN何的溫度改變可表示已發(fā)生故障。
FAG軸承溫度的定期量測(cè)可藉助于溫度計(jì),例如數(shù)字型溫度計(jì),可精確的測(cè)軸承溫度并依℃或華氏溫度定單位顯示。重要性的FAG軸承,意謂當(dāng)其損壞時(shí),會(huì)造成設(shè)備的停機(jī),因此這類軸承Z好應(yīng)加裝溫度探測(cè)器。正常情況下,F(xiàn)AG軸承在剛潤(rùn)滑或再潤(rùn)滑過(guò)后會(huì)有自然的溫度上升并且持續(xù)一到二天。
通常,工作溫度在150°以上使用的軸承稱為高溫軸承,由于鉻軸承鋼在使用溫度超過(guò)150°時(shí),其硬度將急劇下降,尺寸不穩(wěn)定,使FAG軸承不能正常工作。所以對(duì)于工作溫度在150°到350°條件下工作的FAG軸承,若套圈和滾動(dòng)體仍選用普通高碳鉻軸承鋼制造,則B須對(duì)FAG軸承零件進(jìn)行特殊的回火處理,一般應(yīng)高于工作溫度50°下進(jìn)行回火。經(jīng)過(guò)按上述要求回火處理的軸承鋼,能在工作溫度下正常使用。但因回火后硬度有所下降,F(xiàn)AG軸承壽M有所調(diào)低。
(1) 清潔熱處理 熱處理生產(chǎn)形成的廢水、廢氣、廢鹽、粉塵、噪聲及電磁輻射等均會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。解決熱處理的環(huán)境污染問(wèn)題,實(shí)行清潔熱處理(或稱綠色環(huán)保熱處理)是發(fā)達(dá)GUO家熱處理技術(shù)發(fā)展的方向之一。為減少SO2、CO、CO2、粉塵及煤渣的排放,已基本杜絕使用煤作燃料,重油的使用量也越來(lái)越少,改用輕油的居多,天然氣仍然是Z理想的燃料。燃燒爐的廢熱利用已達(dá)到很高的程度,燃燒器結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和空-燃比的嚴(yán)格控制BAO證了合理燃燒的前提下,使NOX和CO調(diào)低到Z低限度;使用氣體滲碳、碳氮共滲及真空熱處理技術(shù)替代鹽浴處理以減少?gòu)U鹽及含CN-有毒物對(duì)水源的污染;采用水溶性合成淬火油代替部分淬火油,采用生物可降解植物油代替部分礦物油以減少油污染。
(2) 精密熱處理 精密熱處理有兩方面的含義:一方面是根據(jù)零件的使用要求、材料、結(jié)構(gòu)尺寸,利用物理冶金知識(shí)及先進(jìn)的計(jì)算機(jī)模擬和檢測(cè)技術(shù),優(yōu)化工藝參數(shù),達(dá)到所需的性能或Z大限度地發(fā)揮材料的潛力;另一方面是chong分BAO證優(yōu)化工藝的穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量分散度很?。ɑ?yàn)榱悖┘盁崽幚砘優(yōu)榱恪?
(3) 節(jié)能熱處理 科學(xué)的生產(chǎn)和能源管理是能源有效利用的Z有潛力的因素,建立Z業(yè)熱處理廠以BAO證滿負(fù)荷生產(chǎn)、chong分發(fā)揮設(shè)備能力是科學(xué)管理的選擇。在熱處理能源結(jié)構(gòu)方面,優(yōu)先選擇一次能源;chong分利用廢熱、余熱;采用耗能低、周期短的工藝代替周期長(zhǎng)、耗能大的工藝等。
(4) 少無(wú)氧化熱處理 由采用保護(hù)氣氛加熱替代氧化氣氛加熱到精確控制碳勢(shì)、氮?jiǎng)莸目煽貧夥占訜幔瑹崽幚砗罅慵男阅艿玫教岣?,熱處理缺陷如脫碳、裂紋等大大減少,熱處理后的精加工留量減少,提高了材料的利用率和機(jī)加工效率。真空加熱氣淬、真空或低壓滲碳、滲氮、氮碳共滲及滲硼等可明顯改善質(zhì)量、減少畸變、提高壽M。 FAG軸承零件的熱處理質(zhì)量控制在整個(gè)機(jī)械行業(yè)是Z為嚴(yán)格的。
自1883 年德國(guó)的 Fischer 先生發(fā)明了磨制鋼球的球磨機(jī)并創(chuàng)建 FAG 公司以來(lái),伴隨著滾動(dòng)軸承工業(yè)的誕生和發(fā)展,F(xiàn)AG軸承 的產(chǎn)品在幾乎所有可能的領(lǐng)域內(nèi)均得到了chong分的認(rèn)證并一直扮演著FAG軸承SHI分重要的角色。 以下只列出其部分產(chǎn)品的主要應(yīng)用領(lǐng)域:航空工程、金屬切削機(jī)床、鋼鐵加工設(shè)備、轉(zhuǎn)爐、鑄造設(shè)備、軋機(jī)、機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備、造紙機(jī)械、水泥機(jī)械、磨機(jī)、礦山機(jī)械、工程機(jī)械及振動(dòng)機(jī)械、環(huán)保設(shè)備、風(fēng)力發(fā)電設(shè)備、船舶、天線及雷達(dá)、紡織機(jī)械、包裝機(jī)械等。